مجالات التطبيق الرئيسية لمسبوكات الدكتايل هي الهندسة الإلكترونية والكهربائية ، والصناعات الخفيفة ، وصناعة المحامل ، وصناعة قطع غيار السيارات ، ومعالجة الأجزاء الأخرى ، لأن هذه السلوكيات لها متطلبات عالية لمسبوكات الدكتايل. وإذا كانت جودة صب الدكتايل ليست جيدة ، فإنها ستؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة الماكينة. يجب شطف أو تنظيف المسبوكات المطيلية بمنظف معدني أو بنزين صناعي نظيف قبل الطلاء لضمان إزالة الزيت السطحي بالكامل. كما هو الحال مع الأوساخ الأخرى ، عادة ما يتم صقل المسبوكات القابلة للطرق بسهولة باستخدام تقنية طحن الماء. من أجل منع سطح صدأ الصب المطيل ، من الضروري استخدام المياه المضادة للصدأ لتلميعه. وبهذه الطريقة فقط يمكن تحسين تسطيح فيلم طلاء الصب المطيل ، ويمكن تحسين لمعان فيلم الطلاء. مزايا صب عقيدية هي أن دقة الأبعاد من صب عقيدية عالية ، موحدة ، لا المفاجئة ، صب عقيدية لن تنتج فلاش ، لدغ وغيرها من الظواهر ، فإن عملية الإنتاج لا يسبب التلوث ، غير ضارة للبيئة.

إن نعومة السطح لمسبوكات الجرافيت الكروية قريبة من نعومة السطح للمسبوكات الدقيقة ، والبنية الداخلية لمسبوكات الجرافيت الكروية مستقرة تمامًا. الصلب يؤثر على أداء المسبوكات الدكتايل. نظرًا للاختلافات في شكل التصميم وسمك الجدار ومعدل التبريد لمسبوكات الجرافيت الكروية ، سيتم توليد إجهاد الصب داخل مسبوكات الجرافيت الكروية. إذا لم يتم معالجة إجهاد الصب في الوقت المناسب ، فسيؤدي ذلك إلى تشوه مسبوكات الجرافيت الكروية أو التشققات أثناء القطع أو الاستخدام. من أجل القضاء على إجهاد الصب لمسبوكات الدكتايل ، يجب استخدام عملية التلدين بدرجة حرارة منخفضة للصب.

إن صهر مسبوكات الجرافيت الكروي هو أيضا العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة مسبوكات الجرافيت الكروية ، هناك تحقق عملي ، عملية صهر القبة هي ، في عملية الدرفلة ، قطرات معدنية ساخنة على سطح فحم الكوك ، مما يؤدي أيضا إلى زيادة في محتوى الكربون المجهري من المعدن الساخن. التوحيد مرتفع ، ودرجة التبريد البلوري صغيرة ، والحبوب على ما يرام ، وليس من السهل إنتاج صهر فرن بايكوتون. يتم صهر المعدن الساخن في الفرن الكهربائي تحت حالة عزل الكربون ، وتوزيع ذرات الكربون موحد وبلوري. الزيادة في درجة التبريد الفائق تزيد من ميل سطح مسبوكات الجرافيت الكروي إلى اللون الأبيض ، ويقال أن صهر مسبوكات الجرافيت الكروي أفضل من صهر القبة.